ТОО Корпорация "Казахмыс" ПО "Карагандацветмет" обогатительная фабрика "Нурказган" 5 лет 10 месяцев Мастер смены главного корпуса Осуществление руководства возглавляемым производственным участком. Обеспечение выполнения участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек. Определение расстановки рабочих и бригад, осуществление формирования бригад (их количественный, профессиональный и квалификационный состав), координация их деятельность. Контроль соблюдения технологических процессов, оперативное выявление и устранение причины их нарушения. Участие в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков. Проверка качества выпускаемой продукции или выполняемых работ. Осуществление мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции. Принятие участия в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ. Установка и своевременное доведение производственные задания бригадам и отдельным рабочим (не входящим в состав бригад) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии. Осуществление производственного инструктажа рабочих, проведение мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением. Обеспечивание правильности и своевременности оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, простоев. Обеспечение своевременного пересмотра в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования. Контроль соблюдения рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Готовка предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Организация работ по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проведение воспитательных работу в коллективе.

ТОО Корпорация "Казахмыс" ПО "Карагандацветмет" обогатительная фабрика "Нурказган" 9 месяцев Мастер реагентного отделения Осуществление руководства производственной деятельностью хозяйства. Обеспечение в соответствии с утвержденным заданием производственные участки реагентами. Организация приема реагентов от поставщиков. Контроль соответствия принимаемой и отгружаемой продукции требованиям действующих стандартов и технических условий. Руководство разработкой и внедрение мероприятий по сокращению потерь реагентов при разгрузке, перекачке и хранении, рациональному использованию транспорта и средств механизации. Обеспечение технически правильной эксплуатации оборудования и коммуникаций реагентного хозяйства, безопасное хранение и транспортировку ядовитых и взрывоопасных веществ. Осуществление контроля за строгим соблюдением норм и правил по охране труда и пожарной безопасности, охране окружающей среды, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего распорядка. Контроль правильного расходования фонда заработной платы, а также оформления установленной документации. Обеспечение безопасных и здоровых условий труда. Организация производственных обучений рабочих. Осуществление подбора, расстановки и рационального использования кадров. Обеспечение внедрения мероприятий по организации труда. Представление предложений о поощрении отличившихся работников или наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Обеспечение составления и своевременного представления установленной отчетности. Осуществление контроля: - выполнения подчиненными работниками должностных обязанностей по охране труда; - соблюдения работниками требований законодательства об охране труда. Проводение в установленном порядке первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда с работниками. Выполнение в установленные сроки мероприятия по охране труда, предписания органов государственного надзора и контроля, службы охраны труда. Обучение работников безопасным методам и приемам работы. При несчастном случае на производстве, организовывать первую помощь потерпевшему, сообщать о происшедшем несчастном случае непосредственному руководителю, проводить другие мероприятия, предусмотренные Правилами расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. Осуществление самоконтроля соблюдения требований охраны труда.

ТОО Корпорация "Казахмыс" ПО "Карагандацветмет" обогатительная фабрика "Нурказган" 10 месяцев Мастер сгущения и фильтрации Обеспечение выполнения плановых заданий с осуществлением выпуска меди в медный концентрат; браковки и учет выполненных работ; выполнение технологических графиков работ по проведению и поддержание дренажных выработок; повышение производительности труда занятых на участке рабочих; эффективное использование и сохранность оборудования; соблюдение производственной и трудовой дисциплины, выполнение правил и норм охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты; внедрение передового опыта и прогрессивных методов труда. Осуществления руководства работами по проведению и поддержание дренажных выработок, проведение необходимых измерений; рациональное расстановка рабочих по местам работ; выдача производственных заданий и приемки завершенных работ; оформление первичных документов на заработную плату рабочим. Принятие участия в определении объемов работ по осушки; в разработке схем дренажных скважин; в пересмотре норм выработки и присвоении квалификационных разрядов рабочим участка; в выяснении причин аварий и несчастных случаев. Проведение инструктажа работников по безопасным методам ведения работ, соблюдение правил технической эксплуатации оборудования и приборов участке. Ведение установленной документации, отчетности. Знание, понимание и применение действующих нормативных документов, касающиеся его деятельности. Знание и выполнение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдение норм, методов и приемв безопасного выполнения работ.

ТОО Корпорация "Казахмыс" ПО "Карагандацветмет" обогатительная фабрика "Нурказган" 2 года 3 месяца Мастер смены главного корпуса Осуществление руководства возглавляемым производственным участком. Обеспечение выполнения участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек. Определение расстановки рабочих и бригад, осуществление формирования бригад (их количественный, профессиональный и квалификационный состав), координация их деятельность. Контроль соблюдения технологических процессов, оперативное выявление и устранение причины их нарушения. Участие в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков. Проверка качества выпускаемой продукции или выполняемых работ. Осуществление мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции. Принятие участия в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ. Установка и своевременное доведение производственные задания бригадам и отдельным рабочим (не входящим в состав бригад) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии. Осуществление производственного инструктажа рабочих, проведение мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением. Обеспечивание правильности и своевременности оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, простоев. Обеспечение своевременного пересмотра в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования. Контроль соблюдения рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Готовка предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Организация работ по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проведение воспитательных работу в коллективе.

ТОО Корпорация "Казахмыс" ПО "Карагандацветмет" обогатительная фабрика "Нурказган" 5 месяцев Мастер сгущения и фильтрации главного корпуса Обеспечение выполнения плановых заданий с осуществлением выпуска меди в медный концентрат; браковки и учет выполненных работ; выполнение технологических графиков работ по проведению и поддержание дренажных выработок; повышение производительности труда занятых на участке рабочих; эффективное использование и сохранность оборудования; соблюдение производственной и трудовой дисциплины, выполнение правил и норм охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты; внедрение передового опыта и прогрессивных методов труда. Осуществления руководства работами по проведению и поддержание дренажных выработок, проведение необходимых измерений; рациональное расстановка рабочих по местам работ; выдача производственных заданий и приемки завершенных работ; оформление первичных документов на заработную плату рабочим. Принятие участия в определении объемов работ по осушки; в разработке схем дренажных скважин; в пересмотре норм выработки и присвоении квалификационных разрядов рабочим участка; в выяснении причин аварий и несчастных случаев. Проведение инструктажа работников по безопасным методам ведения работ, соблюдение правил технической эксплуатации оборудования и приборов участке. Ведение установленной документации, отчетности. Знание, понимание и применение действующих нормативных документов, касающиеся его деятельности. Знание и выполнение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдение норм, методов и приемв безопасного выполнения работ.

ТОО Корпорация "Казахмыс" ПО "Карагандацветмет" обогатительная фабрика "Нурказган" 1 год 9 месяцев Мастер смены главного корпуса Осуществление руководства возглавляемым производственным участком. Обеспечение выполнения участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек. Определение расстановки рабочих и бригад, осуществление формирования бригад (их количественный, профессиональный и квалификационный состав), координация их деятельность. Контроль соблюдения технологических процессов, оперативное выявление и устранение причины их нарушения. Участие в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков. Проверка качества выпускаемой продукции или выполняемых работ. Осуществление мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции. Принятие участия в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ. Установка и своевременное доведение производственные задания бригадам и отдельным рабочим (не входящим в состав бригад) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии. Осуществление производственного инструктажа рабочих, проведение мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением. Обеспечивание правильности и своевременности оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, простоев. Обеспечение своевременного пересмотра в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования. Контроль соблюдения рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Готовка предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Организация работ по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проведение воспитательных работу в коллективе. Апрель 1998 - Май 2007 Жезказганский медеплавильный завод 9 лет 2 месяца Обжигальщик 5 разряда подготовки шихты

Обеспечение синхронной работы основного и вспомогательного оборудования отделения печей фильтрующего слоя (транспортеры, питатели, бункера, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы; загрузочные, пылевые и огарковые течки; желоба, воздуходувные машины, кислородопроводы, вентиляторы, трубопроводы пара и горячей воды, установки испарительного охлаждения). Введение в зону горения печей фильтрующего слоя флюсов, трубчатых холодильников в фильтрующий слой, или/и вдувание воды во избежание перегрева и спекания шихты. Регулировка текущих режимов работы печей кипящего слоя. Контроль ресурсной обеспеченности сменного задания, наличия в заданных составе и объемах шихтовых и флюсовых материалов в загрузочных бункерах печей фильтрующего слоя. Анализ информации о текущих температурных и тяговых режимах печей фильтрующего слоя, об имевших место в течение предыдущей смены отклонениях от установленного режима и принятых мерах по их устранению. Установка теплового режима печи через синхронизацию, баланс (оптимальное соотношение) темпа подачи шихты и дутья в кипящий слой обжигаемого материала. Установка параметров подачи воздуха и кислорода, обеспечивающих взвешенное состояние шихты в печи фильтрующего слоя. Регулирование в зависимости от обжигаемого материала и вида обжига: подачи воздуха, кислорода, природного газа (для эндотермических процессов), оксида углерода (для процесса кальцинации), добавок, присадок и флюсов. Контроль работы оборудования выгрузки и транспортировки обожженного материала из печи. Ведение технологического процесса окислительного обжига свинцово-цинковых, медно-никелевых, содержащих молибден, ртуть и сурьму руд, концентратов, шламов. Пуск, разогрев и вывод печи на рабочий режим при вводе в эксплуатацию после ремонтов. Поддержание оптимальной толщины фильтрующего слоя в печах фильтрующего слоя. Контроль производительности нагнетающих (насосно-компрессорного оборудования, воздуходувной машины) и подающих дутье в рабочую зону барботирующих устройств (грибков). Контроль стабильности объемов, состава (концентрации SO2, СО, Н), запыленности и температуры отходящих из печи газов по всей газоходной системе печи фильтрующего слоя, включая циклоны, электрофильтры, рукавные и мешочные фильтры, в обеспечение технологических требований медного производства. Координация работы вспомогательных и основного поста управления печей фильтрующего слоя. Регулирование хода и скорости загрузки шихты, флюсов и присадок в печи. Периодический контроль качества поступающих в загрузочные бункера печей фильтрующего слоя материалов из отделения сушки, предыдущих переделов, складов, шихтарников (влажность, физико-химические характеристики). Визуальный и методом лабораторных анализов контроль качества продуктов обжига печей фильтрующего слоя с внесением, при необходимости, корректировок в настройки режимов печей фильтрующего слоя. Замедление хода печи для горячего ремонта и останов для капитального ремонта. Контроль состояния ванн, форкамер и установки испарительного охлаждения печей фильтрующего слоя. Распределение обожженного материала по бункерам печей кипящего слоя для охлаждения и последующей отгрузки или его отгрузка в последующий гидрометаллургический, электролизный или плавильный передел (конвейером, гидротранспортом по желобу, пневмотранспортом или иным внутризаводским транспортом). Установка теплового режима печей фильтрующего слоя, не допускающего расплавление частиц шихты. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого обжиговой печи. Контроль образования и своевременная зачистка настылей на поде печи у грибков, в системе боровов и газоходов. Предупреждение и устранение причин отклонений от заданного технологического режима работы печей фильтрующего слоя. Сдача в ремонт, приемка из ремонта основного и вспомогательного оборудования печей фильтрующего слоя. Ведение загрузки в печь фильтрующего слоя подлежащих обжигу медисодержащих шихты, руд, концентратов тяжелых цветных металлов (свинцово-цинковых, медно-никелевых, ртутьсодержащих, молибденовых), шламов и флюсов (измельченных известняка и кварцита) и оборотной пыли, магнезита, отходов и оборотов цинкового производства, известняка, доломита, мела, туфа, известняка-ракушечника согласно установленному для соответствующих материалов режиму (темпу) загрузки. Контроль работы пылеулавливающего оборудования (циклоны, электрофильтры, рукавные или мешочные фильтры) печей фильтрующего слоя. Управление работой загрузочных устройств, питателей, конвейеров печей фильтрующего слоя. Осмотр теплоизоляционных кожухов корпуса печи и газоходов печей фильтрующего слоя. Управление процессом обжига в печи фильтрующего слоя с обеспечением одновременно: заданных температурных интервалов, толщины слоя материала и интенсивности псевдокипения в рабочей зоне печи; состава, концентрации и температуры отходящих газов, фракции (размера частиц) выпускаемого из печи материла; необходимой степени обжига (декарбонизации, хлорирования, окисления, кальцинации, фторирования, декарбонизации, восстановления, магнетизирования); недопущения пережога и/или спекания материала. Ведение технологического процесса обжига медного концентрата. Контроль состояния футеровки печей фильтрующего слоя. Контроль качества обслуживания, текущего ремонта и подготовки к работе оборудования, устройств, механизмов и технологической обвязки печей фильтрующего слоя. Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест на соответствие установленным требованиям. Проверка работоспособности оконечных средств контроля и измерения (приборы, датчики, термопары, термосканеры, манометры, газоанализаторы, расходомеры, весы) печей фильтрующего слоя. Регулировка текущей производительности оборудования шихтоподачи печей фильтрующего слоя. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования печей фильтрующего слоя и систем своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала. Контроль состояния футеровки активных зон печи (керн) фильтрующего слоя. Контроль теплоизоляционных кожухов газоходов печей фильтрующего слоя. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры. Контроль состояния корпусов (кожухов, брони) печей фильтрующего слоя и эффективности работы систем их охлаждения. Определение причин отклонений в работе оборудования печей фильтрующего слоя от заданных параметров с выработкой алгоритмов действий по их устранению. Регулировка ненадлежаще работающих узлов и устройств печей фильтрующего слоя. Контроль появления (нарастания) настылей и их удаление (сбивка), удаление спекшегося материала. Чистка загрузочных устройств, труб и бункеров печей фильтрующего слоя от зависания (налипания) шихтовых материалов. Проверка герметичности коммуникаций подачи в печь кипящего слоя газа, воздуха, кислорода; систем газоотведения и пылеулавливания, работоспособности устройств управления дроссельными клапанами, задвижками и запорной арматурой. Проверка толщины слоя материалов в питателях, загрузочных устройствах печей фильтрующего слоя. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого обжиговой печи. Проверка работы вибраторов на охлаждаемых элементах печей фильтрующего слоя. Проверка работоспособности и состояния оборудования шихтоподачи печей фильтрующего слоя, выгрузки и перемещения продуктов обжига, систем дутья, пылегазоулавливания, подогрева и охлаждения, насосов откачки охлажденного огарка, электроприводов, дымососов, вентиляторов, системы испарительного охлаждения, технологической обвязки, коммуникаций, приборов, механизмов, оснастки и приспособлений. Проверка герметичности, исправности и обслуживание систем управления дроссельными клапанами, задвижками и запорной арматурой топливных горелок печей фильтрующего слоя. Проверка состояния, обслуживание и подналадка оборудования и устройств подачи природного и технологических газов, сжатого воздуха, кислорода в печь кипящего слоя (воздуходувки, форсунки, горелки, фурмы, нагнетатели, компрессоры). Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о температурных и тяговых режимах печи кипящего слоя, состоянии рабочего места, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению. Проведение регламентных работ по текущему техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, принадлежностей и технологической обвязки печей фильтрующего слоя (транспортеры, питатели, бункера, подогреватели сырья, охладители, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, установки испарительного охлаждения печей, трубопроводы пара и воды, установки дутья и обогащения дутья кислородом и коллекторы «грязного» газа). Проверка работоспособности систем автоматики и управления технологическим процессом обжига в печах фильтрующего слоя. Проверка состояния ограждений и исправности средств вентиляции и кондиционирования, аспирации рабочих мест, систем связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования.

Отбор горячего воздуха для сушил участка горизонтальных обжиговых печей. Ведение процесса обжига глины и брикета на шамот совместно с изделиями; известняка в периодических, кольцевых печах; доломита в вагранках, изделий в туннельных печах, высокоогнеупорных окислов в горнах и высокочастотных печах участка горизонтальных обжиговых печей. Ведение процесса обжига огнеупорных изделий в туннельных и периодических печах, термообработки периклазоуглеродистых и корундографитовых огнеупоров в установках для термообработки изделий. Контроль оптимальной загрузки, садки полуфабрикатов, подвешивания и укладки изделий на конвейер в соответствии с установленными схемами участка горизонтальных обжиговых печей. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого обжиговых печей. Контроль качества продуктов обжига. Регулировка и настройка электрических (индукционных) печей на заданный температурный режим. Регулирование скорости движения конвейера, вагонеток; времени обжига. Регулирование температуры в камерах, находящихся на подогреве и охлаждении. Ведение процесса силицирующего обжига заготовок карбидокремниевых нагревателей. Регулировка основного и вспомогательного оборудования обжиговой печи между циклами обжига. Регулировка и настройка газовых печей на заданный режим температуры, разрежения, влажности продукта и состава отходящих газов горизонтальных обжиговых печей. Ведение технологического процесса обжига простых и средней сложности деталей, покрытых различными эмалями, колец, экранов, муфелей и плит в конвейерных, камерных, газовых и муфельных печах участка горизонтальных обжиговых печей. Устранение оставшихся отклонений от установленных значений в технологических режимах работы обслуживаемого оборудования участка горизонтальных обжиговых печей. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры в обжиговом подразделении. Анализ информации о температурных и тяговых режимах печей, имевших место в течение предыдущей смены отклонениях от установленного режима и принятых мерах по их устранению. Ведение процесса магнетирующего обжига продуктов доводки концентратов с высоким содержанием алмазов. Ведение технологического процесса спекания твердосплавных изделий из спрессованных пластифицированных заготовок. Поддержание установленных для обслуживаемой печи и обжигаемого продукта специфических технологических режимов (температурного, тяги, разрежения, давления и интенсивности подачи газа и воздуха, остаточной влажности продукта, состава отходящих газов). Подача вагонов (вагонеток) в печь с соблюдением установленного графика проталкивания. Определение готовности обжига изделий. Ведение процесса обжига изделий из высокоогнеупорных окислов в обжиговых печах с защитной средой. Перевод обжиговых камер с малого огня на большой. Контроль надлежащей работы системы автоматического регулирования работы горизонтальных обжиговых печей. Охлаждение камер после обжига. Установка параметров подачи газа, воздуха и кислорода, пара, топлива в горелки, температуры и тягового режима печи, температуры в сушильных печах, загрузочных и разгрузочных камерах участка горизонтальных обжиговых печей. Ведение процесса обжига руды, шихты, материалов в ретортах. Ведение процесса обжига проводов, кабелей, стружки, кости, шлаков. Ведение процесса высокотемпературного обжига шликерного литья огнеупорных керамических изделий, с выжиганием связки, углеродсодержащих изделий с выжиганием органических связок в индукционных печах, в том числе в защитной газовой среде. Управление процессом выгрузки изделий из горизонтальных обжиговых печей. Поддержание установленного графика обжига в соответствии с технологическими инструкциями (картами) участка горизонтальных обжиговых печей. Контроль температуры обжига по показаниям приборов и замерам температуры с помощью переносных пирометров. Приемка, наладка и пуск печей после их ремонта, остановки. Прессование и сушка заготовок из пластифицированных смесей. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о температурных и тяговых режимах печи, состоянии рабочего места, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению. Выгрузка стеллажей, палет, контейнеров, пакетов, штабелей, пакетов с помощью подъемно-транспортных механизмов (манипуляторов) или изделий вручную после обжига в горизонтальных обжиговых печах. Проверка состояния огнеупорной футеровки печи. Проверка качества изделий перед обжигом, исправление мелких дефектов, зачистка по шаблону, обдувка. Выгрузка изделий из печи, правка и исправление дефектов; снятие форм и полуформ, оболочек с модельной плиты; выгрузка лодочек. Подналадка обслуживаемого оборудования между циклами обжига. Подготовка камер периодических, кольцевых, газокамерных печей, вагонов туннельной печи; чистка форсунок и горелок, туннелей, песочных и гидравлических затворов; проверка их состояния после прогонов. Загрузка, садка стеллажей, палет, контейнеров, пакетов, штабелей, изделий в порядке, обеспечивающем равномерный обжиг, с наилучшим использованием объема камер; подвешивание и укладка изделий на конвейер обжиговой печи; установка оболочковых полуформ, оболочек и инструмента; подача вагонов в туннельную печь с обмазкой бортов вагонов глиной. Подвозка, подноска материалов и изделий к загрузочному узлу горизонтальных обжиговых печей. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обжигальщика. Засыпка песочных затворов горизонтальных обжиговых печей. Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки материалов, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки участка горизонтальных обжиговых печей. Проверка состояния, исправности и готовности к работе обслуживаемого оборудования, оснастки, приборов, механизмов и приспособлений участка горизонтальных обжиговых печей. Устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений участка горизонтальных обжиговых печей. Приготовление засыпок, загрузка в лодочки для спекания в горизонтальной обжиговой печи. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования участка горизонтальных обжиговых печей (транспортеры, питатели, бункера, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные механизмы, горелки, установки дутья газа и воздуха, обогащения дутья кислородом, сушильные барабаны; туннельные, электровибрационные сушилки, вакуум-сушилки) смазка подшипников. Выгрузка шамота из камер кольцевых или периодических печей. Растопка вновь загруженных камер горизонтальных обжиговых печей. Чистка газопроводов, колосников, патрубков, топок питателей, пылевых и огарковых течек, пылевых камер, желобов, газоходов обжиговых печей от настылей, просыпей, сажи и золы; устранение заторов в течках питателей участка горизонтальных обжиговых печей. Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте оператора горизонтальных обжиговых печей. Перекрытие шиберов и течек для распределения продуктов разных сортов по бункерам.

Ведение процесса обжига руды, шихты, материалов в отражательных печах и ретортах. Обжиг проводов, кабелей, стружки, кости, шлаков. Разравнивание и перемещение шихты в отражательные печи, подготовка печи к эксплуатации. Проверка состояния исправности аппаратуры. Регулирование подачи сырья, материалов, топлива, температурного режима в соответствии с рабочей инструкцией. Ведение журнала работы отражательной печи. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выгрузка обожженного материала и укладка его в отведенном месте. Очистка газоходов и пылевых камер.

Обжиг кирпича-сырца, камней и других изделий и материалов в кольцевых печах и на агломерационных машинах под руководством обжигальщика более высокой квалификации. Наблюдение за подачей топлива в печь и его сгоранием. Подключение и выключение газовых горелок. Прием, укладка гранулированной шихты и подстилающего слоя гранул на колосниковые решетки агломерационной машины или в агломерационной чаше. Установка чаши при помощи тельфера в вакуум-камеру. Наблюдение за состоянием футеровки печи, дымососов и другого оборудования. Очистка коллекторов и газоходов. Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции. Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии. Ведение установленной технической документации.

Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

Выполнение подсобных и вспомогательных работ на производственных участках и строительных площадках, складах, базах, амбарах и т. п. Выполнение погрузки, выгрузки, перемещение вручную и на тележках (вагонетках) и укладку грузов, требующих осторожности (стекло, бутылки, бутылки с жидкостью, огнеопасные и ядовитые вещества и т. п.), и пылеобразных материалов (рассыпной цемент, молотая известь, гипс и т. п.). Нагружение, разгружение, перемещение вручную или на тележках (вагонетках) и штабелизация грузов, не требующие осторожности (рулонные материалы, паркет в пачках, ящиках, бочках, картон, бумага, фанера, пиломатериалы и т. п.), а также сыпучие не пылеобразные материалы (песок, щебень, гравий, шлак, уголь, мусор, древесные опилки, металлическая стружка и другие отходы производства). Очищение территории, дороги, подъездные пути. Уборка цеха, строительной площадки и санитарно-бытовых помещений. Мытьё полов, окон, тар, посуды, деталей и изделий.

Выполнение подсобных и вспомогательных работ на производственных участках и строительных площадках, складах, базах, амбарах и т. п. Выполнение погрузки, выгрузки, перемещение вручную и на тележках (вагонетках) и укладку грузов, требующих осторожности (стекло, бутылки, бутылки с жидкостью, огнеопасные и ядовитые вещества и т. п.), и пылеобразных материалов (рассыпной цемент, молотая известь, гипс и т. п.). Нагружение, разгружение, перемещение вручную или на тележках (вагонетках) и штабелизация грузов, не требующие осторожности (рулонные материалы, паркет в пачках, ящиках, бочках, картон, бумага, фанера, пиломатериалы и т. п.), а также сыпучие не пылеобразные материалы (песок, щебень, гравий, шлак, уголь, мусор, древесные опилки, металлическая стружка и другие отходы производства). Очищение территории, дороги, подъездные пути. Уборка цеха, строительной площадки и санитарно-бытовых помещений. Мытьё полов, окон, тар, посуды, деталей и изделий.

Обогащение полезных ископаемых, Инженер-обогатитель